鋼結構防腐方法——熱噴鋁( 鋅) 復合涂層
鋼結構表面只有噴鋅、噴鋁后, 才能真正起到陽極保護作用, 從而達到鋼結構長效防腐之目的. 因此國家許多重大工程及市政項目被指定采用該工藝. 如: 長江三峽****閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護桿、廣州市內環高架鋼梁、上海證券大廈鋼結構天線、浦東機場路共同溝爆氣管道上海南橋50@104kW 變電站等等, 以確保重大工程的百年大計。鋼結構表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護, 防腐年限可達30 年以上無需保養。如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉, 則防腐年限更長。
這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔- 氧焰將不斷送出的鋁( 鋅) 絲融化, 并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面, 以形成蜂窩狀的鋁( 鋅) 噴涂層( 厚度約80Lm~ 100Lm) 。最后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔, 以形成復合涂層。此法無法在管狀構件的內壁施工, 因而管狀構件兩端必須做氣密性封閉, 以使內壁不會腐蝕。這種工藝的優點是對構件尺寸適應性強, 構件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優點則是這種工藝的熱影響是局部的, 受約束的, 因而不會產生熱變形。與熱浸鋅相比, 這種方法的工業化程度較低, 噴砂噴鋁( 鋅) 的勞動強度大, 質量也易受操作者的情緒變化影響。1953 年美國焊接學會對熱噴涂鋅、鋁涂層在工業環境、海水環境( 半浸在不流動海水和全浸在流動海水) 和海洋性環境三大類環境進行長達19 年的工業掛片試驗, 投放試片4248片, 試驗結果表明, 噴鋅、鋁加封閉涂層都能對以上三大類環境的鋼結構構件提供長期有效防腐保護, 公布了世界****的熱噴涂19 年試驗報告AWSC2 14- 74。
不同國家技術人員的試驗結果是一致的。即熱噴涂鋅、鋁涂層均能夠提供鋼鐵在海洋大氣、工業大氣、海水環境下的長久有效保護。這些試驗結果直接被作為熱噴涂防腐技術標準制定依據, 直接推動了
20 世紀60 年代以后世界發達國家大型鋼鐵橋梁熱噴涂防腐的應用, 為熱噴涂發展作出巨大貢獻。
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